ทฤษฏีงานโลหะ เล่ม 1 บรรเลง ศลนิล

หนังสือทฤษฏีงานโลหะเล่มนี้ใช้สำหรับการศึกษาและการค้นคว้าหาความรู้ในงานสร้างเครื่องจักรกล
กลุ่มป้าหมายคือ
- ช่างฝีมือและช่างอุตสาหกรรม
- ช่างแมคคานิคกาผลิต
- ช่างใช้เครื่องจักรกลทำงานตัดเฉือน
- ช่างเขียนแบบ
- การเรียนเป็นนายช่าง (Meister) และช่างเทคนิค
- ผู้ชำนาญการในงานฝีมือและอุตสาหกรรม
- นักศึกษา

หนังสือทฤษฏีงานโลหะเล่มนี้แปลเรียบเรียงมาจากหนังสือภาษาเยอรมัน Fachkunde Metall ของสำนักพิมพ์ Europa-Lehrmittel ฉบับที่ 54-56 รวมกัน เนื่องจากเนื้อหาในหนังสือสามฉบับเปลี่ยนแปลงน้อยมาก มีสิ่งใหม่ ๆ ที่เสริมเข้ามา ประมาณ 20 หน้า ซึ่งข้าพเจ้าตั้งใจจะนำมาสอดใส่ไว้ในเล่มนี้ทั้งหมด แต่หนังสือเล่มนี้มีความหนาถึง 587 หน้า จึงได้นำเอาส่วนที่เห็นว่ามีความสำคัญและจำเป็นมาเผยแพร่ในประเทศไทยก่อน และกำลังดำเนินการแปลต่อไปในจบเล่มในที่สุด จึงเรียกหนังสือเล่มนี้ว่า ทฤษฏีงานโลหะภาค 1 สำหรับเนื้อหาที่นำมาแปลเรียบเรียงไว้ในเล่มนี้ ได้แก่

- เทคนิคการตรวจสอบชิ้นงาน
- เทคนิคการผลิต
- บางส่วนของเครื่องจักรกลและอุปกรณ์
- บางส่วนของเทคนิคอัตโนมัติในส่วนของการควบคุม CNC

เนื้อหาสาะของหนังสือทฤษฏีงานโลหะเล่มนี้ มุ่งเน้นในด้านเทคโนโลยีสมัยใหม่ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีมาตรฐษน (NORM) และมีความละเอียดแม่นยำสูง (Percision) ที่นำไปเป็นชิ้นส่วนของเครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์ต่าง ๆ ในอุตสาหกรรม

สารบัญ
1. เทคนิคการวัดตรวจสอบความยาว
ขนาดและหน่วยต่าง ๆ
พื้นฐานเทคนิคการวัด
- คำศัพท์พื้นฐาน
- ความคลาดเคลื่อนในการวัด
- ขีดความสามารถของอุปกรณ์วัด การตรวจสอบอุปกรณ์ตรวจสอบ

อุปกรณ์ตรวจสอบความยาว
- บรรทัด เกจและบล็อกเกจ
- เครื่องมือวัดเชิงกลและอิเล็กทรอนิกส์
- เครื่องมือวัดนิวแมติก
- เครื่องวัดอิเลกทรอนิกส์
- เครื่องมือวัด Optoelectronic
- เทคนิคการใช้ Multisensor
- ในเครืองมือวัด Coordinate

การตรวจสอบผิวงาน
- รูปพรรณของผิว
- ขนาดต่าง ๆ ของผิว
- กรรมวิธีตรวจสอบผิว

พิกัดเผื่อการการสวม
- พิกัดเผื่อ (Tolerence)
- การสวม (Fit)

การตรวจสอบรูปทรงและตำแหน่ง
- พิกัดรูปทรงและตำแหน่ง
- การตรวจสอบความราบของผิวและมุม
- การตรวจสอบความกลม การร่วมศูนย์และการวัดรอบชิ้นงาน
- การตรวจสอบเกลียว
- การตรวจสอบความเรียว

การจัดการคุณภาพ
- ความต้องการด้านคุณภาพ
- คำสำคัญของคุณภาพและข้อผิดพลาด

- การตรวจสอบคุณภาพ
- การตรวจสอบคุณภาพโดยกรรมวิธีสุ่มตรวจ

- การควบคุมคุณภาพ (QC)
- การควบคุมกระบวนการทางสถิติด้วยการ์ดควบคุมคุณภาพ (SPC)
- ขีดความสามารถและความสามารถและกระบวนการ

2. เทคนิคการผลิต
ความปลอดภัยในการทำงาน
กรรมวิธีการผลิต การแบ่งประเภท

การหล่อ
- การทำแบบและกระสวน
- การหล่อในแบบใช้ครั้งเดียว
- การหล่อในแบบถาวร
- วัสดุที่ใช้หล่อ
- ข้อบกพร่องในชิ้นงานหล่อ

การขึ้นรูป
- คุณสมบัติของวัสดุ
- ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกรรมวิธีขึ้นรูป
- การขึ้นรูปโดยการดัด
- การขึ้นรูปโดยการกดยึด
- การขึ้นรูปโดยการกด
- เครื่องขึ้นรูป

การตัด
- การตัดด้วยกรรไกร
- การตัดด้วยเปลว

การผลิตโดยการตัดเฉือน
- พื้นฐานของงานตัดเฉือน
- การเลื่อย
- การเจาะ การเจาะฝัง การปาดเรียบ
- การกลึง
- การกัด
- การเจียระไน
- การทำงานละเอียด

- การสปาร์คด้วยไฟฟ้า (Spark erosion)
- แบบบังคับและอุปกรณ์จับยึด (Jigs & Fixtures)
- ตัวอย่างการผลิต อุปกรณ์จับยึด

การประสาน
- ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกรรมวิธีประสาน
- การประสานโดยการอัดและการล็อค
- การติดกาว
- การบัดกรี
- การเชื่อมประสาน
การเคลือบผิว
โรงงานผลิตและการรักษาสิ่งแวดล้อม

3. อุปกรณ์ช่วยงานผลิต
อุปกรณ์การผลิตต่าง ๆ
- อุปกรณ์ช่วยงานต่าง ๆ
- อุปกรณ์การผลิตแบบยืดหยุ่น (Flexible manufacturing equipment)

4. เครื่องจักรกลควบคุมด้วย CNC
การควบคุมด้วย CNC
- คุณลักษณะของเครื่องจักรกลควบคุมด้วย CNC
- โคออร์ดิเนท จุดศูนย์และอ้างอิง

- วิธีการควบคุม ค่าชดเชยต่าง ๆ

- การเขียนโปรแกรม CNC
- วัฏจักรและโปรแกรมย่อย (Cylic and Subroutine)
- การโปรแกรมเครื่องกลึง NC
- การโปรแกรมเครื่องกัด NC

- กรรมวิธีการทำโปรแกรม